Изготовление фланца

Фланцы применяют в технических условиях, когда невозможно использовать сварное соединение. Эти элементы обеспечивают герметичность создаваемой конструкции, поэтому производство фланцев требует тщательного подбора технологии и материала. Активное внедрение компьютерных технологий и производственные мощности позволяют нам оперативно выполнять крупные и срочные заказы, сохраняя качество деталей. Также мы предлагаем изготовление мелких партий и штучных товаров, отталкиваясь от задач клиента.

Использование в трубопроводных системах

Благодаря непрерывному совершенствованию методов обработки мы обеспечиваем плотное сопряжение двух сторон фланца с прокладкой, что повышает их прочность.

Качественное изготовление фланцев обеспечивает:

• создание быстросборных соединений;
• совпадение с различными видами фитингов;
• доступность ремонта, обслуживания арматуры и узлов оборудования;
• скрепление арматуры из разных материалов.

Классы и материалы

Для приведения соединительных элементов к мировым стандартам создана классификация:

1. Европейский, немецкий: DIN
2. Американский, который также используют Япония и Австралия: ANSI/ASME
3. Все постсоветское пространство ориентируется на ГОСТ

Специализированные таблицы помогают переводить их в соответствии с классификациями.

Мы производим фланцевые крепления из:

В зависимости от требуемых характеристик наши инженеры подберут подходящие аналоги среди прочих видов сырья.

Фланцы по чертежам заказчика

Мы принимаем индивидуальные заказы на оптовые партии и небольшие серии нестандартных изделий. В случае затруднений специалисты помогут определить размеры и выбрать материал. Коммерческий отдел произведет расчет еще до начала работ, исходя из особенностей и объема партии. Крупные серийные заказы всегда предполагают скидки.

Для изготовления нам понадобятся данные:

• Номинальное давление (Ру) в расчете кгс/см2 (можно указать в динамике)
• Диаметр условного прохода в мм.
• Минимальный и максимальный температурные режимы
• Среда использования
• Чертеж изделия, к которому присоединяется фланец
• При необходимости укажите марку стали, или наши специалисты самостоятельно подберут ее для ваших задач
• Сведения, которые определяют геометрию фланца

Этапы изготовления

1. На первом этапе определяются оптимальные способы производства.
2. Согласование готовой документации и сроков.
3. Создание соединительных элементов по техзаданию и доставка.

Преимущества

Мы обладаем необходимыми мощностями, инструментальной базой, современными ЧПУ станками, чтобы обеспечить высокоточное изготовление изделий на заказ. Инженеры произведут необходимые расчеты, подберут материал, спроектируют модель, а перед началом работ будут представлены образцы для демонстрации качества продукта. В процессе производства все этапы контролируются специалистами, начиная с чертежей и заканчивая проверкой готовой партии.