Изготовление валов

Отличие вала состоит в соотношении размеров - длина заготовки в три раза больше ее диаметра. Изготовление валов подразумевает множество конструкций, отличающихся по размеру и форме. Они зависят от распределения моментов и сил, технологии, условий сборки. Прочность, устойчивость и жесткость – основные параметры качественного изделия.

Виды производимых валов

Среди большого числа классификаций можно выделить основные.

По форме:

1. Прямые.
2. гибкие валы, подходят для стоматологического оборудования.
3. коленчатые валы, работают с поршневыми механизмами.
4. телескопические, позволяют смещаться одной части относительно другой.
5. Карданные.

Наши гарантии

При изготовлении детали вал и оформлении заказа мы вместе с клиентом прорабатываем подробное техническое задание и строго следуем его условиям. Наши инженеры создают чертежи, при этом проводим работы по чертежам заказчика.

Опытные мастера владеют разными техниками изготовления и выбирают оптимальный для конкретной задачи. Каждый этап контролируется, производятся замеры, тесты, специалисты доводят деталь до стопроцентного соответствия требованиям.

Мы выполняем работы в соответствии с оговоренными сроками. После реализации любых видов работ клиенту обеспечена гарантия и полноценное постгарантийное обслуживание.

Этапы производства

При использовании автоматизированного токарного оборудования осуществляется производство валов на заказ. Процесс изготовления состоит из последовательных этапов:

• Очистка от окалины и дефектов.
• Наружная обработка.
• Сверление отверстия по центру.
• Создание резьбы и канавок.
• Обработка поверхности с торца.
• Обработка фигурных деталей.

Для обтачивания при крупносерийном производстве необходимы многорезцовые станки и гидрокопировальные.

Материалы, применяемые при производстве валов

Прочность и долговечность длинным деталям различной модификации придает сталь, которая легко поддается обработке. Сплав железа и углерода удобен при обработке механического и термического типа. Изготовление карданных валов в качестве основы требует сталь 45 или 40Х; представители стали 40 XH, 40XH2MA, 30ХГТ или 30XГСА становятся основой высоконагруженных валов.

Использование цементируемого и азотируемого металла подходит для длинномерных валов, которые подвергаются ударным нагрузкам, и работающим на износ. В качестве основного материала для распределительных и коленчатых валов может быть задействован чугун высокой прочности.

Особенности изготовления

Широкой перечень видов валов требует специальных операций для каждого:

Мастер учитывает технологические особенности, условия эксплуатации, специфику поверхности, конструктивные характеристики. В зависимости от этого он выбирает подходящее оборудование и метод.