Гибка листового проката

Гибка листового проката
 

Гибка металла: использование, технологии, оборудование

Различные формы и виды металлопроката используются часто и в разных сферах. Однако сам процесс обработки металлических сплавов и придания последним конкретной формы для большинства остается загадкой. В качестве главного способа обработки металла используется гибка, а особенности этого процесса будут раскрыты
 

Суть процесса гибки

Гибка металла – это промышленный процесс, при котором листовому металлу придают определенную форму. В результате такой технологичной обработки из плоской металлической заготовки (то есть листа) производят объемный элемент или деталь. Предмет, изготовленный данным методом, – объемное изделие без швов или каких-либо иных типов соединения.

Сам процесс изменения конфигурации металлического листа происходит за счет: механического воздействия на структуру металла; воздействия высокой температуры.

Этот процесс можно охарактеризовать как растяжение внешнего слоя материала при одновременном сжатии внутреннего. Таким образом заготовке можно придать необходимую форму с конкретными параметрами.
 

Где используется?

Сегодня точная гибка металла используется достаточно широко. Такой метод зарекомендовал себя как более эффективный, чем штамповка. В основном такой способ обработки применяется в условиях производства большого количества продукции – например, труб и фитингов, различной профильной продукции. Также эта технология применяется при строительных (для металла и листового проката) и разного рода монтажных работах (частично гнутый металл). Еще многие мастера кустарных изделий (например, декоративной ковки) используют такой вид обработки для своих работ.
 

Основные преимущества

Главным преимуществом этого метода обработки листового металла является высокая точность линейных замеров готового изделия. Не менее важно и то, что изделия, выполненные этим методом формовки металла, получаются бесшовными. Это значительно повышает надежность и механическую устойчивость изделий. Кроме того, такая обработка значительно улучшает структуру самого металла, делая его более прочным и устойчивым к воздействию коррозии. Но данное применимо при условии, что для гибки не используются листы хрупких марок металлических сплавов. Стоит отметить, что сама процедура изготовления металлических изделий данным методом более эффективна. Это происходит потому, что можно достичь сравнительно высокой интенсивности производства. А за счет минимизации затрат на человеческий труд (если имеется в виду промышленное изготовление) этот метод обработки листового металла существенно снижает стоимость готового продукта.
 

Преимущества гибки металла на станках с ЧПУ

Сегодня применение станков, чья работа управляется компьютером, считается вполне нормальным явлением. Подобное оборудование есть почти на любом производстве, при этом, независимо от его размеров. Применение специального программного обеспечения дает возможность не только увеличить скорость обработки заготовок, но и значительно экономит материал, а также повышает точность обработки деталей.

Работа по обработке изделий на гибочных станках с ЧПУ осуществляется следующим образом:

· в систему управления заносится управляющая программа при помощи ЛВС или электронных носителей информации;

· в программе имеется код с сигналами, которые важны для работы станка, благодаря которым будет осуществляться гибка изделия. Таким образом механизмы, выполняющие действия, получают соответствующие команды, которые заставляют пуансон двигаться, вдавливая заготовку в матрицу.
 

Благодаря применению систем управления имеются некоторые преимущества, перед прочими способами металлообработки:

· Качество готового изделия. При работе на оборудовании с ЧПУ исключено воздействие человеческого фактора.

· Форма и габариты готового изделия соответствуют в полном объеме требованиям технического задания.

· Работа по изготовлению детали может выполняться круглосуточно, без привлечения труда человека.
 

Гибка металла в СПб: этапы технологического процесса

Процесс гибки листового металла включает в себя следующие этапы:

1. Раскройка листа металла и получение заготовок, которые будут обрабатываться на гибочном станке. Для раскроя могут быть использованы почти все разновидности заготовительного оборудования.

2. Заготовки передаются на производственный участок, где мастер с требуемыми рабочими документами на руках выполняет необходимые манипуляции и в результате получается готовая деталь.

3. После получения детали производятся контрольно-измерительные манипуляции. Эта работа доверяется сотруднику отдела технического контроля или сменному мастеру. Для этого используется поверенный измерительный инструмент, например линейка, угломер, рулетка и т. д.

Если будут обнаружены дефекты, то вносятся изменения в текст управляющей программы или в настройки оборудования.

Для нашей компании гибка листового металла не является проблемой, мы готовы взяться за заказ любого объема и любой сложности. Чтобы получить ответы на интересующие вопросы, узнать стоимость услуг или оформить заказ, позвоните по контактному номеру или оставьте заявку на сайте через обратную форму.

Обратная связь