Лазерная резка

Лазерная резка – технологический процесс, основанный на использовании теплового излучения для точного раскроя металлоизделий. Компьютерное управление лазером обеспечивает высокую детализацию заготовок при оптимальных скоростях. Мы предоставляем услуги по лазерной резке стали различных марок и цветных сплавов в Санкт-Петербурге и ЛО.

Технология лазерной резки: точность, скорость и универсальность

Резка лазером – экономичный и точный метод обработки материалов потоком излучения оптической энергии. Сфокусированный луч концентрируется в определённой точке поверхности, расплавляет и испаряет металл любой твердости без нарушения структуры.

Происходит точное вырезание контура любой сложности и конфигурации:

• со скоростью обработки около 25 м/мин.;
• с погрешностью не более 0,01 мм;
• без образования окалины, наплывов и выплесков.

Лазерная резка ЧПУ – универсальный инструмент, способный:

• создавать пазы и дорожки;
• сверлить отверстия диаметром от 10 мкм;
• наносить рисунки.

Резка лазером – экономичный и точный метод обработки материалов потоком излучения оптической энергии. Сфокусированный луч концентрируется в определённой точке поверхности, расплавляет и испаряет металл любой твердости без нарушения структуры.

Происходит точное вырезание контура любой сложности и конфигурации:

• со скоростью обработки около 25 м/мин.;
• с погрешностью не более 0,01 мм;
• без образования окалины, наплывов и выплесков.

Лазерная резка ЧПУ – универсальный инструмент, способный:

• создавать пазы и дорожки;
• сверлить отверстия диаметром от 10 мкм;
• наносить рисунки.

 

Механизмы резки металла лазером

Для точного раскроя металлопроката используют 3 метода.

Плавление

Идеально подходит для манипуляции с цветными металлами и сталью. Направленный пучок лучей преобразует поверхность материала в расплавленное состояние с высокой точностью:

Лазерная резка на станке с помощью сжатого газа обеспечивает быстрый раскрой листовых материалов по доступной цене.

Горение

Технология идеальна для нержавеющей и оцинкованной стали, ферросплавов. Энергетическое воздействие луча в кислородной среде создает интенсивный процесс сгорания излишков металла. Раскрой детали сопровождается образованием прогара на кромках, требующего последующей обработки.

Испарение

Метод подходит для тонкостенных металлопрофилей. Тепловая энергия воздействует на металл интервальными импульсами, вызывая испарение частиц. Лазерная обработка оправдывается, когда нельзя использовать плавление или горение.

Обрабатываемые материалы

На нашем производстве мы используем передовые технологии SCRUM и инновационное итальянское оборудование. Это гарантирует высокую скорость выполнения заказов и завершение проектов в срок. Мы специализируемся на резке трубного и листового металлопроката (максимальные размеры 400х450х550 мм) различных марок. Мы тщательно подбираем параметры процесса резки лазером, учитывая:

• теплофизические свойства материалов;
• толщина заготовки (от 0,2 до 40 мм);
• мощность излучения (от 6 до 100 кВт);
• требования к чистоте реза без необходимости дополнительной зачистки и шлифовки;
• используемый газ (азот, гелий, кислород).

Лазерная резка труб и листового металла осуществляется для:

1. Стали (углеродистая, оцинкованная, инструментальная, нержавеющая, конструкционная, электротехническая, броневая, жаропрочная).
2. Алюминия, дюраля.
3. Латуни и бронзы.
4. Меди.

• теплофизические свойства материалов;
• толщина заготовки (от 0,2 до 40 мм);
• мощность излучения (от 6 до 100 кВт);
• требования к чистоте реза без необходимости дополнительной зачистки и шлифовки;
• используемый газ (азот, гелий, кислород).

Лазерная резка труб и листового металла осуществляется для:

1. Стали (углеродистая, оцинкованная, инструментальная, нержавеющая, конструкционная, электротехническая, броневая, жаропрочная).
2. Алюминия, дюраля.
3. Латуни и бронзы.
4. Меди.

 

Возможна прямо- и криволинейная лазерная резка пластика, оргстекла, дерева. Выполняем раскрой листового и трубного металлопроката в соответствии с вашими чертежами.

Лазерная резка металла: оборудование

Высокотехнологичное оборудование оснащено числовым программным управлением и обеспечивает 2 вида резки:

В зависимости от типа источника излучения, станки ЧПУ для резки подразделяются на 3 категории.

Твердотельные установки

Оборудование функционирует за счет непрерывного или импульсного излучения. Активное тело – стержень из высокотвердых материалов (рубин, алюмо-иттриевый гранат, стекло из неодима) содержит два зеркала: рефлективное и полупрозрачное. Лазер, генерируемый рабочим элементом, подвергается многократным отражениям в оптическом резонаторе и создает мощный импульс всего за долю секунды.

Газовые

Углекислый газ, источник излучения, стимулирует электрические разряды. В зависимости от типа обрабатываемого металла (листы, трубы), углекислый газ соединяется с азотом, кислородом или гелием. Мощность газового луча регулируется системой зеркал, создавая ровную кромку.

Газодинамические

Эти системы обладают выдающейся мощностью и применяются, когда требуется срочная резка металла лазером. Рабочим агентом является разогретый до температуры 270 °C оксид углерода. Дополнительный луч ограниченной мощности инициирует процесс термического воздействия и углекислый газ, проходящий через узкую трубку, изменяет свое состояние. Эта трансформация газа создает мощный источник излучения для высокоточной резки.

Видео процесса работы

Как мы работаем

Мы гарантируем прозрачность и качество на всех этапах цикла обработки заказов. Ключевые этапы рабочего процесса:

Наши преимущества

Предоставляем полный цикл услуг по лазерной резке металлов — от проектирования до контроля качества и отгрузки. Готовы изготовить образцы для проверки и утверждения качества перед производством партии. Другие возможности для наших заказчиков:

Мы стремимся быть не просто исполнителями, но и вашими стратегическими партнёрами в мире лазерной резки. Выбрав нас, вы получите индивидуальный подход, технологическое совершенство и результат, который превзойдет ваши ожидания.

F.A.Q.