Обработка на токарных автоматах

Автоматические токарные станки продольного точения — это специализированное оборудование для серийного производства деталей с малой жесткостью в небольшом диаметре. Оборудование работает на числовом программном управлении с подачей прутка. У нас можно заказать токарную обработку на автомате по чертежам под ключ.

Принцип работы токарно-автоматного станка

Изготовление изделий на автомате отличается от работы традиционного оборудования. Разница заключается в том, что обработка на прутковом станке отправляет продольное движение непосредственно на заготовку. Она вращается и одновременно движется продольно на резец, установленный статично. Общая нагрузка ложится на шпиндельную выдвижной бабку.

Автоматно токарные работы, проводимые на шестишпиндельном оборудовании:

• Проточка канавок, фасок, резка торцевых поверхностей проводится на неподвижной бабке фасонным резцом.
• Уступы, оси и цапфы делают с помощью движения шпинделя вперед при неподвижном резце.
• Фрезерные работы, сверление отверстий на металле осуществляются дополнительными сверлами.

Автоматное производство позволяет проводить серийные работы по точению, резьбой нарезке, сверлению, контурному и плоскому фрезерованию.

Этапы работы

Наша работа на токарных автоматах продольного точения включает несколько основных этапов:

1. Подготовка чертежа, проверка состояния токарного автомата и установка параметров резания.
2. Начало обработки с контролем за работой машины.
3. Периодическая проверка размеров и качества поверхности.
4. Остановка процесса и извлечение готовой детали.
5. Удаление стружки и загрязнений с обработанной детали.
6. Фиксация параметров обработки и результатов контроля качества.

Мы соблюдаем правила техники безопасности и регулярно обслуживаем токарный станок для обеспечения безопасной работы.

Наша работа на токарных автоматах продольного точения включает несколько основных этапов:

1. Подготовка чертежа, проверка состояния токарного автомата и установка параметров резания.
2. Начало обработки с контролем за работой машины.
3. Периодическая проверка размеров и качества поверхности.
4. Остановка процесса и извлечение готовой детали.
5. Удаление стружки и загрязнений с обработанной детали.
6. Фиксация параметров обработки и результатов контроля качества.

Мы соблюдаем правила техники безопасности и регулярно обслуживаем токарный станок для обеспечения безопасной работы.

Как заказать токарную обработку на автомате?

У нас можно заказать автоматную обработку деталей на токарных станках ЧПУ с продольным сечением по эскизу изделия или его образцу. Наши специалисты составят чертеж, если он отсутствует. Мы самостоятельно проводим чертежные работы (при отсутствии эскиза заказчика), поясняем требования к деталям, согласовываем сроки выполнения.

AMS-20II Автомат продольного точения ЧПУ Mitsubishi M80

Особенности

Обработка на токарном автомате ЧПУ подходит для определенных материалов. Мы производим детали из стали, алюминиевых сплавов, титана, латуни, бронзы, цветных и черных металлов. Специфика токарного ЧПУ-оборудования формирует сортамент изделий. У нас можно заказать - втулочные изделия, сборочные конструкционные элементы и другую продукцию.

Почему клиенты выбирают нас?

Мы работаем более 20 лет и заслужили достойную профессиональную репутацию. Специалисты нашей компании демонстрируют опыт в обработке металлоизделий, которая осуществляется на высокоточных станках серии KVL, SPECTR, TRULASER.

Вопросы и ответы