Обработка металла – это сложный технологический процесс, в ходе которого материал поддается воздействию и меняет свои свойства, параметры, форму. На сегодняшний день существует несколько основных типов обработки. Их выбор зависит от главных свойств сплава, с которым приходится работать, и цели, стоящей перед специалистом.
Основные способы обработки
Для получения оптимального результата при работе с металлами применяются различные технологии. Среди наиболее распространённых подходов можно выделить:
- механический, то есть физическое давление на заготовку прессом или острием;
- термический, включающий использование высоких температурных режимов для придания нужной формы заготовке;
- сварочный – соединение элементов методом сварки;
- токарный, составляющей которого является обработка резанием на станке;
- химический, при котором применяют щелочи и кислоты;
- электрический, то есть пропуск через металл электрического разряда.
Каждый из этих способов по-своему эффективен и востребован.
Часто применяемые виды обработки
Современная металлообработка включает обширный спектр процедур над заготовками. Наибольшей популярностью пользуются следующие виды работ.
- Токарные работы. Точение включает снятие верхних слоев металла с применением режущего инструмента. Этот распространённый процесс характеризуется возможностью крупносерийного выпуска, а также изготовления деталей сложной геометрической конфигурации. К недостаткам относится наличие большого количества стружки.
- Фрезерные работы. Это практика обработки, в которой для формирования различных деталей подбираются фрезы уникальной формы. Фрезеровка позволяет оперировать металлами с высокой точностью, но могут возникать сложности при работе с хрупкими материалами.
- Электроэрозионная обработка. В основе подхода – использование электрических разрядов. Вид работ характеризуется значительной степенью автоматизации, однако не подходит для работы с деталями из материалов, которые не проводят ток.
- Лазерная резка. Формирование деталей происходит с использованием мощного сфокусированного лазерного луча. Процесс практически исключает возможность деформации заготовки, но, как правило, это дорогостоящая практика.
Прежде чем определиться с видом работ, во избежание ошибок наши специалисты внимательно изучают запрос клиента.
Критерии выбора
Инструмент и технологию для изготовления детали выбирают, исходя из многих факторов. Так специалисты обязательно обращают внимание на:
- форму и габариты будущего элемента;
- физические характеристики металла (плотность, твердость, электропроводность);
- требования к будущему изделию (точность, прочность);
- количество предстоящих процедур.
Наши сотрудники не боятся сложных задач. Мы беремся за производство нестандартных деталей и используем практически все существующие виды современной металлообработки, чтобы наши клиенты получили нужный результат.
